Năng lực sản xuất
GIA CÔNG PHAY CNC
Phay là phương pháp gia công cắt gọt dựa trên sự chuyển động tròn xoay quanh trục của dụng cụ cắt (dao phay) và kết hợp giữa vị trí của dao phay với phôi để loại bỏ những phần vật liệu thừa nhằm tạo hình khối mong muốn. Quy trình phay được thực hiện trên máy CNC được gọi là gia công phay CNC với sự điều khiển tự động của hệ thống máy tính.Vị trí giữa dao phay và phôi được thực hiện thông qua các chuyển động tịnh tiến theo 3 trục, 4 trục hoặc 5 trục của dao phay hoặc phôi.
Phương pháp gia công phay CNC ở công ty chúng tôi có thể áp dụng trên nhiều loại vật liệu khác nhau, phổ biến nhất là sắt, thép, inox, gang, đồng, nhôm… ngoài ra còn áp dụng được với những vật liệu phôi mà các máy phay cơ truyền thống không xử lý được như các loại nhựa ABS, POM, Nylon,…
Công ty chúng tôi có những máy móc để phục vụ cho phương pháp phay CNC nêu trên như:
GIA CÔNG TIỆN CNC
Tiện là phương pháp cắt gọt vật liệu dựa trên chuyển động tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao tiện (tiến dao dọc hoặc ngang). Quy trình tiện được thực hiện trên máy CNC được gọi là gia công tiện CNC với sự điều khiển tự động của hệ thống máy tính
Phương pháp gia công tiện CNC ở công ty chúng tôi cũng có thể áp dụng trên nhiều loại vật liệu khác nhau, phổ biến nhất là sắt, thép, inox, gang, đồng, nhôm… ngoài ra còn áp dụng được với những vật liệu phôi mà các máy tiện cơ truyền thống không xử lý được như các loại nhựa ABS, POM, Nylon,…
Công ty chúng tôi có những máy móc để phục vụ cho phương pháp tiện CNC nêu trên như:
GIA CÔNG EDM
Gia công bằng tia lửa điện hay còn gọi là gia công EDM (Electrical Discharge Machining) là một trong những phương pháp gia công kỹ thuật hiện đại, thường được sử để gia công khuôn mẫu và sản phẩm cơ khí đòi hỏi chính xác cao, có biên dạng khó và có độ cứng cao mà gia công trên các máy công cụ thông thường không hiệu quả hoặc không đáp ứng được.
Gia công EDM có thể được phân loại như sau:
Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)
Gia công vi EDM (Micro EDM)
Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)
Khoan EDM (EDM drilling)
Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)
Để phục vụ cho phương pháp gia công EDM nêu trên, công ty chúng tôi có những máy móc để thực hiện như sau:
GIA CÔNG MÀI
Gia công mài là quá trình sản xuất và gia công cơ khí bằng cách sử dụng đá mài để loại bỏ vật liệu hoặc tạo hình dạng mong muốn. Trong quá trình gia công mài, các đá mài được sử dụng để chà nhỏ, mài mòn hoặc cắt bớt vật liệu khỏi bề mặt chi tiết cơ khí. Các chi tiết được gia công mài sẽ có độ chính xác cao, độ mịn bề mặt tốt và độ bóng cao.
Các phương pháp gia công mài hiện nay:
– Gia công mài bề mặt phẳng: Các chi tiết được gia công mài tròn bao gồm các trục, ống và các vật liệu khác có hình dạng tròn hoặc trụ.
– Gia công mài tròn: Các chi tiết được gia công mài tròn bao gồm các trục, ống và các vật liệu khác có hình dạng tròn hoặc trụ.c
– Gia công mài ngoài: Các chi tiết được gia công mài ngoài bao gồm các trục, các vòng bi và các chi tiết khác có hình dạng trụ
– Gia công mài trong: Các chi tiết được gia công mài trong bao gồm các ống và các chi tiết có hình dạng khác có lỗ hay khe hẹp.
Để phục vụ cho các phương pháp gia công mài nêu trên, công ty chúng tôi có những máy móc để thực hiện như sau:
GIA CÔNG HÀN
Hàn là kỹ thuật liên kết các vật liệu lại với nhau bằng cách nung chảy và làm nguội kim loại tại vị trí tiếp xúc. Hàn có thể được sử dụng để sửa chữa các vật liệu bị hỏng hoặc để tạo ra các sản phẩm mới từ kim loại.
Các phương pháp gia công hàn tại công ty chúng tôi:
– Hàn hồ quang điện: Phổ biến, dễ sử dụng, năng suất cao nhưng chất lượng mối hàn không cao bằng hàn TIG
– Hàn TIG: Chất lượng mối hàn cao, ít khói bụi nhưng tốc độ hàn chậm hơn so với hàn MIG/MAG
– Hàn MIG/MAG: Năng suất cao, dễ tự động hóa nhưng chất lượng mối hàn không cao bằng hàn TIG
Để phục vụ cho các phương pháp hàn nêu trên, công ty chúng tôi có những trang thiết bị như sau:
TRANG THIẾT BỊ KIỂM TRA SẢN PHẨM
Thiết bị đo cơ khí chính xác là một phần quan trọng trong ngành cơ khí và sản xuất, được thiết kế để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy cao trong việc đo lường chi tiết và bề mặt sản phẩm. Chúng giúp kiểm tra tính chính xác và chất lượng của sản phẩm cũng như đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật.
Thiết bị đo cơ khí chính xác là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng trong ngành cơ khí, vì vậy công ty chúng tôi đã trang bị các thiết bị đo cơ khí chính xác để nâng cao chất lượng, tăng hiệu suất và đảm bảo tính chính xác của sản phẩm cuối cùng trước khi được giao đến tay khách hàng
